Нержавеющий металлопрокат и алюминий

Тел.: +38 097 00 66 477   Факс: +38 0432 50 80 36
Тел.: +38 097 00 66 477
Факс: +38 0432 50 80 36

Тел.: +38 097 00 66 477   Факс: +38 0432 50 80 36
Тел.: +38 097 00 66 477
Факс: +38 0432 50 80 36
В наличии
  • AISI 321,  AISI 304,
  • AISI 304L, AISI 310, 
  • AISI 310S,  AISI 316, 
  • AISI 316L,  AISI 316T, 
  • AISI 201,  AISI 430

Калькулятор металла

 

Сайт компании Ларис

 

ЦЛ-11 Плазма

ТМ Монолит

ВИД ПОКРЫТИЯ

Рутиловое

AWS A 5.4:E 347-16

ISO 3581: E 19 9 Nb R 12

ТУ У

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ

ПРИМЕНЕНИЯ Стабилизированный ниобием электрод, применяемый для сварки устойчивых аустенитных коррозионностойких сталей AISI 321, AISI 347 и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Применяются для сварки емкостей, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, деталей оборудования в пищевой и нефтехимической промышленности, энергетическом машиностроении, энергетике.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяются при сварке во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменным токе от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 60 В. Рекомендуется сваривать в нижнем положении на средних токах. Сварку необходимо выполнять короткой дугой, без поперечных колебаний.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах до 450°С. Отмечены высокие сварочно- технологические свойства, малое разбрызгивания, практически самоотделение шлаковой корки, и формирование шва с плавным переходом к основному металлу.

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ

При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 350-370°С в течение 60 мин., макс. 3 раза.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА , %

Mn

Si

C

P

S

Mo

Cr

Cu

Ni

Nb+Ta

≤ 2.0

≤ 1.2

≤ 0.13

≤ 0,03

≤ 0,025

0.75

18-21

0.75

9-11

8XC ДО 1.1

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА

Временное сопротивление, Н/мм²

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см²

Минималь­ная граница текучести, МПа

≥550

≥25

≥47

≥350

 

СОДЕРЖАНИЕ ФЕРИТНОГО ЧИСЛА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ

5-10%

Сварку проводить постоянным током любой полярности (рекомендуется обратной, «+» на электроде) или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.

УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

Диаметр, мм

Длина, мм

Сила сварочного тока, А

Количество электродов в пачке, шт.

Вес пачки, кг

2,50

350

50-80

52-53

1

3,00

350

50-110

31-32

1

3,20

350

 

27-28

1

4,00

350

90-140

18-19

1

 

ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ

РА РВ РС PF PE

EN 287

СЕРТИФИКАЦИЯ

УкрСЕПРО

СтБ

ГОСТ Р

TUV

 

 

ОЗЛ-8 Плазма

ТМ Монолит

ВИД ПОКРЫТИЯ

рутиловое

AWS A5.4: E308L-16

ISO 3581: E19 9 L R 1 2

 

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Электроды марки ОЗЛ-8 Плазма предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, AISI 321, AISI 347 и т.п., чьи температуры использования не превышают 450°C. Данные электроды подходят для сварки оборудования, резервуаров, цистерн и труб из нержавеющей стали для использования в пищевой, текстильной, нефтеперерабатывающей, питьевой, бумажной и фармацевтической промышленности, а также в автомобилестроении, общем и торговом машиностроении.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Электроды применяются при сварке во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе, от трансформатора с напряжением холостого ходу не менее 50В. Сварку рекомендуется выполнять при максимально возможной скорости без поперечных колебаний электрода.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Электроды ОЗЛ-8 Плазма обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: малое разбрызгивание, стабильное горение дуги, легка отделимость шлаковой корки и отличное качеством шва. Отличная коррозионная стойкость в окислительных средах и высокая стойкость к межкристаллитной коррозии.

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ

При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка 350-370°С в течение 60 мин., макс. 3 раза.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА , %

Mn

Si

C

S

P

Mo

Cr

Cu

Ni

2,0

1,0

0,04

0,025

0,030

0,75

18,0-21,0

0,75

9,0-11,0

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА

Временное сопротивление, Н/мм²

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, KCV, +20°C

Минималь­ная граница текучести, МПа

≥510

≥30

≥70

≥320

 

СОДЕРЖАНИЕ ФЕРИТНОГО ЧИСЛА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ

3-10 FN

Сварку проводить постоянным током обратной полярности «+» на электроде или переменном токе, от трансформатора с напряжением холостого ходу не менее 50В.

УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

Диаметр, мм

Длина, мм

Сила сварочного тока, А

Количество электродов в пачке, шт.

Вес пачки, кг

2,50

350

40-90

44-46

1

3,00

350

45-110

33-35

1

3,20

350

50-120

 

1

4,00

350

60-140

18-20

1

 

ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ

PA PB PC PF PE

 

СЕРТИФИКАЦИЯ

ГОСТ Р

 

Монолит М-316L

ТМ Монолит

 

ВИД ПОКРЫТИЯ

рутиловое

 

AWS A5.4: E316L-16

ISO 3581: E19 12 3 L R 1 2

 

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Электроды марки Монолит М-316L предназначены для сварки коррозионностойкой аустенитнойCr-Ni-Mo стали, типа 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н10Т, AISI 316 и т.п., для деталей, работающих при температуре до 400°С. Электроды подходят для сварки корпусов котлов, емкостного оборудования для отработанных масел и для коксохимических установок, оборудования, работающего в контакте с морской водой, деталей оборудования в химической, текстильной и целлюлозно-бумажной промышленности, а также оборудования для производства шерсти и искусственного шелка.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Электроды применяются при сварке во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе, от трансформатора с напряжением холостого ходу не менее 50 В. Сварку рекомендуется выполнять при максимально возможной скорости без поперечных колебаний электрода.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Отмечена высокая устойчивость к кислотам, а также к общей и межкристаллитной коррозии при температурах до 400°С. Электроды марки Монолит М-316L обладают высокими сварочно-технологическими свойствами: стабильное горение дуги, легкое удаление шлака, а также хорошее формирование шва с плавным переходом к основному металлу.

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ

При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка 350-370°С в течение 60 мин., макс. 3 раза.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА , %

Mn

Si

C

S

P

Mo

Cr

Cu

Ni

1,0

1,0

0,04

0,025

≤0,030

2,5-3,0

17,0-20,0

0,75

11,0-13,0

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА

Временное сопротивление, Н/мм²

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, KCV, +20°C

Минималь­ная граница текучести, МПа

≥510

≥25

≥70

≥320

 

СОДЕРЖАНИЕ ФЕРИТНОГО ЧИСЛА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ

3-10 FN

Сварку проводить постоянным током обратной полярности «+» на электроде или переменном токе, от трансформатора с напряжением холостого ходу не менее 50В.

УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

Диаметр, мм

Длина, мм

Сила сварочного тока, А

Количество электродов в пачке, шт.

Вес пачки, кг

2,50

350

40-90

44-46

1

3,00

350

45-110

33-35

1

3,20

350

50-120

 

1

4,00

350

60-140

18-20

1

 

ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ

PA, PB, PC, PF, PE

СЕРТИФИКАЦИЯ

ГОСТ Р

 

ЦЛ-11

ТМ Монолит

ВИД ПОКРЫТИЯ

основное

AWS A 5.4:E 347-15

ISO 3581-А - E 19 9 Nb В 22

ГОСТ 9466

10052

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-d-ВД

Е 2005-Б 20

ТУ У 13668923.001-97

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Коэффициент наплавки 11 г/А.ч. Производительность сварки - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг. Перед сваркой электродами ЦЛ-11 поверхность свариваемого металла необходимо очистить от всех загрязнений. При сваривании поддерживать короткую дугу и осуществлять сварку по возможности узкими валиками (без поперечных колебаний). Электроды ЦЛ-11 диаметром до 4,0 мм включительно используются для сварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, за исключением вертикального сверху-вниз. Электроды диаметром свыше 4,0 мм применяются для сварки во всех положениях, кроме потолочного и вертикального.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Сварочные электроды ЦЛ-11 разработаны для сварки емкостей и соединения узлов конструкций в пищевой, химической и других видах промышленности, работающих в агрессивной среде и при высоких температурах (до 450°С). Одной из отличительных особенностей марки ЦЛ-11 является то, что они рекомендованы при работе с конструкциями, имеющими повышенными требованиями касательно устойчивости к образованию межкристаллитной коррозии.

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 180-200°С 60 минут.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА , %

Mn

Si

C

P

S

Cr

Ni

Nb

1,0- 2,5

≤ 1,3

0,05- 0,12

≤0,030

≤0,020

18,0- 22,0

8,0- 10,5

0,7- 1,30, но не меньше

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА

Временное сопротивление, Н/мм²

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см²

≥450

≥22

≥80

СОДЕРЖАНИЕ ФЕРИТНОГО ЧИСЛА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ

2,5-10%

Сварку проводить постоянным током обратной полярности «+» на электроде.

УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ

Диаметр, мм

Длина, мм

Сила сварочного тока, А

Количество электродов в пачке, шт.

Вес пачки, кг

3,00

350

50-90

37-39

1

4,00

450

110-150

21-22

1

 

ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ

РА РВ РС PF PE PD

EN 287

СЕРТИФИКАЦИЯ

УкрСЕПРО

ГОСТ Р

KZ-standard

MD-standard

TUV